Both versions are aligned block by block, in reading order: title, the essentials, then paragraph by paragraph. Where the translation merged or split a paragraph, the matching cell stays empty — we never pair two passages by guesswork.
웨이퍼 한 장이 공정 중에 얼마나 휘었는지, 표면이 얼마나 고른지를 재는 장비가 있다. 스페인 스타트업 우프틱스(Wooptix)가 만든 이 계측 장비가 이제 한국 반도체 기업의 공장 안으로 들어왔다. 우프틱스는 최근 국내 한 반도체 기업에 연구용(Lab) 시스템을 설치해 기술 검증과 협력을 시작했다. 협력 기업과 범위는 공개되지 않았다. 삼성을 비롯해 인텔, 도쿄일렉트론(TEL) 등이 투자한 회사라는 점이 눈길을 끈다.
A tool that measures how much a wafer warps during processing and how even its surface is has arrived inside a Korean chipmaker's fab. Spanish startup Wooptix, which makes the metrology equipment, has recently installed a research (Lab) system at a Korean chipmaker and begun technology validation and collaboration. The partner company and the scope of the cooperation have not been disclosed. The fact that the company is backed by Samsung, Intel and Tokyo Electron (TEL) has drawn attention.
웨이퍼 계측은 반도체 생산의 눈과 같다. 회로를 겹겹이 쌓는 공정 중에 원판이 조금이라도 휘거나 응력이 쏠리면, 그 위의 칩들이 불량이 되기 쉽다. 그동안 이 시장은 미국 KLA가 압도적인 점유율로 독주해 왔다. KLA 장비는 양산 라인에서 오래 검증된 안정성, 앞면과 뒷면을 동시에 재는 능력, 두께 정보까지 담는 종합 계측, 공장 공정 제어와의 연계에서 강점을 갖는다. 국내 기업 입장에서는 핵심 계측을 KLA 한 곳에 기대는 구조였다. 그래서 다른 공급처가 등장하는 것 자체가 의미를 갖는다.
Wafer metrology is the eyes of semiconductor production. During the process of stacking circuits layer by layer, even a slight warp or uneven stress in the wafer can easily turn the chips on it into defects. Until now, this market has been dominated by US-based KLA with an overwhelming share. KLA's tools are strong in areas such as long-proven stability on high-volume production lines, the ability to measure the front and back sides simultaneously, comprehensive metrology that includes thickness data, and integration with fab process control. For domestic companies, the structure has relied on KLA as the sole source of core metrology. That is why the emergence of another supplier is significant in itself.
우프틱스의 기술은 '파면 위상 이미징(WFPI)'이라는 방식이다. 빛의 파면이 웨이퍼 표면에서 어떻게 변하는지를 읽어, 형상과 휨, 나노토포그래피, 스트레스를 한 번에 잰다. 핵심은 단일 샷으로 웨이퍼 전체를 측정한다는 점이다. 진동에 덜 민감하고, 패턴이나 산화막이 이미 올라간 '중반 공정' 이후의 웨이퍼에서도 측정할 수 있다고 회사는 강조한다. 빠른 속도와 정밀도가 이 회사가 내세우는 강점이다. 다만 이는 회사와 보도가 전하는 특성이며, 독립 기관이 양산 환경에서 KLA와 나란히 비교한 결과는 아직 확인되지 않았다.
Wooptix's technology is based on a method called “wavefront phase imaging (WFPI).” By reading how the wavefront of light changes across a wafer's surface, it measures shape, warp, nanotopography and stress in a single pass. The key point is that it measures the entire wafer in a single shot. The company emphasizes that the method is less sensitive to vibration and can measure wafers in the “mid-process” stage, after patterns or oxide films have already been deposited. Speed and precision are the strengths the company promotes. However, these are characteristics described by the company and in press reports, and no independent results comparing it side by side with KLA in a mass-production environment have been confirmed yet.
그래서 이 기술이 가장 빛날 곳은 첨단 패키징이다. 고대역폭메모리(HBM)처럼 칩을 수직으로 쌓아 올리는 제품에서는 층 사이에 생기는 미세한 빈 공간(보이드), 칩이 들뜨는 현상, 칩의 평탄도, 본딩 후 웨이퍼가 휘는 정도가 수율을 가른다. 우프틱스는 이런 문제를 정밀하게 잡아낼 수 있다고 본다. 선단 로직 공정에서도 층간 정렬 확인에 쓰이지만, 현재로서는 패키징 쪽 활용도가 더 높다는 평가다. 이 때문에 파운드리와 HBM 사업을 함께 하는 삼성전자, HBM 시장을 이끄는 SK하이닉스가 우선 협력 대상으로 꼽힌다.
For that reason, the technology's most promising application is advanced packaging. In products such as high-bandwidth memory (HBM), which stacks chips vertically, yield is determined by microscopic voids between layers, chip lift-off, chip flatness and the degree of wafer warpage after bonding. Wooptix believes it can precisely detect these problems. The technology is also used for checking layer alignment in advanced logic processes, but the consensus is that its applications in packaging are currently more significant. For this reason, Samsung Electronics, which runs both foundry and HBM businesses, and SK hynix, which leads the HBM market, are seen as priority partners.
이 변화가 실제로 누구에게 무엇을 주는지 따져 보자. 국내 반도체 기업이 가장 먼저 얻는 것은 계측 공급처가 하나 더 생긴다는 선택지다. 당장 바뀌는 것은 없다. 설치된 것은 연구용 시스템이고, 본 공정 도입 여부는 검증 결과에 달려 있다. 우프틱스는 지난 6월 프랑스 연구기관 CEA-레티(Leti)의 클린룸에 첫 완전 자동화 장비를 설치했고, 내년에는 글로벌 반도체 제조사들과 공동 개발에 착수해 양산 라인으로 공급을 넓힐 계획이다. 회사 관계자는 “한국은 삼성, SK하이닉스가 있으므로 우리에게 매우 중요한 시장”이라며 “대량 생산(HVM)을 위한 새로운 가능성을 열어두고 있다”고 말했다. 양산 라인에 들어가는 시점은 아직 공개되지 않았다.
Let us examine what this change actually offers, and to whom. The first benefit for domestic chipmakers is the option of having one more metrology supplier. Nothing changes immediately. What has been installed is a research system, and whether it will be adopted in production depends on the validation results. Wooptix installed its first fully automated tool in a cleanroom at the French research institute CEA-Leti in June, and plans to begin joint development with global chipmakers next year to expand supply to production lines. A company representative said, “Korea is a very important market for us because Samsung and SK hynix are there,” adding that “we are keeping open new possibilities for high-volume manufacturing (HVM).” The timing of its entry into production lines has not yet been disclosed.