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Sechs Roboter an fünf Stationen, eine Montagelinie und ein digitaler Zwilling, der jeden Ablauf vorab durchspielt: So sieht die neue Lighthouse Factory aus, die der deutsche Zulieferer Schaeffler im chinesischen Taicang eröffnet hat. Dort bauen humanoide Roboter die Gelenke für humanoide Roboter. Auf rund 7500 Quadratmetern holen die Maschinen Bauteile, sortieren sie und setzen daraus lineare und rotative Aktuatoren zusammen, also die Antriebseinheiten, die ein Gelenk bewegen. Danach werden sie geprüft, gekennzeichnet und verpackt.
Seis robôs em cinco estações, uma linha de montagem e um gémeo digital que testa previamente cada processo: é assim a nova Lighthouse Factory que a fornecedora alemã Schaeffler inaugurou em Taicang, na China. Ali, robôs humanoides fabricam as articulações para outros robôs humanoides. Numa área de cerca de 7 500 metros quadrados, as máquinas recolhem componentes, separam-nos e montam com eles atuadores lineares e rotativos, ou seja, as unidades de acionamento que movimentam uma articulação. Depois, são testados, identificados e embalados.
Die Steuerung läuft über einen digitalen Zwilling, eine virtuelle Abbildung der Anlage. Sensoren erfassen den Produktionsablauf und zeigen, in welchem Zustand Anlage und Fertigung sind. Damit lassen sich Produktionsprozesse testen und optimieren, bevor sie auf die echte Linie kommen. Nach Schaefflers Mitteilung verkürzen sich dadurch die Entwicklungszeiten.
O controlo faz-se através de um gémeo digital, uma representação virtual da instalação. Sensores registam o funcionamento da produção e mostram em que estado se encontram a instalação e a fabricação. Assim, é possível testar e otimizar processos de produção antes de os aplicar na linha real. Segundo a Schaeffler, isso reduz os tempos de desenvolvimento.
Im Trainings- und Datenerfassungszentrum werden die Roboter auf ihren Einsatz in der Industrie vorbereitet. Sie lernen unter Bedingungen, wie sie in den rund 100 Produktionsstätten der Schaeffler Group vorkommen. Neu erlernte Fähigkeiten lassen sich sofort an der Montagelinie erproben. Damit wird aus dem Labor ein Betrieb, in dem Roboter lernen und gleich mitarbeiten.
No centro de treino e recolha de dados, os robôs são preparados para a sua utilização na indústria. Aprendem em condições semelhantes às que existem nas cerca de 100 unidades de produção do grupo Schaeffler. As capacidades recém-adquiridas podem ser testadas de imediato na linha de montagem. Assim, o laboratório transforma-se numa operação em que os robôs aprendem e, ao mesmo tempo, trabalham.
Der Schritt folgt einem Plan. Im Januar 2026 kündigte Schaeffler an, in den kommenden fünf Jahren mehrere Hundert humanoide Roboter in seinen Werken einzusetzen. Im Mai 2026 kam eine Vereinbarung mit dem Roboterhersteller Humanoid hinzu, die bis 2032 eine vierstellige Zahl an Robotern vorsieht. Schaeffler erwartet davon einen höheren Automatisierungsgrad und effizientere Abläufe.
Este passo segue um plano. Em janeiro de 2026, a Schaeffler anunciou que, nos próximos cinco anos, vai usar várias centenas de robôs humanoides nas suas fábricas. Em maio de 2026, juntou-se um acordo com o fabricante de robôs Humanoid que prevê, até 2032, um número de quatro algarismos de robôs. A Schaeffler espera daí um maior grau de automatização e processos mais eficientes.
Wer davon profitiert, ist zunächst der Konzern selbst: Er kann seine Werke schneller mit Robotern bestücken und die eigenen Aktuatoren in großer Zahl herstellen. Für Kunden und andere Roboterbauer bedeutet das, dass Gelenkbausteine künftig aus einer Serienfertigung kommen könnten; ob und in welchem Umfang das geschieht, ist aus den Angaben nicht ablesbar. Die Zahlen stammen von Schaeffler selbst, unabhängige Messungen oder Praxisberichte aus der Halle gibt es noch nicht. Ob die Vorgaben bis 2032 erreicht werden, zeigt sich erst an den Stückzahlen der nächsten Jahre.
Quem beneficia, em primeiro lugar, é o próprio grupo: pode equipar as suas fábricas com robôs mais depressa e produzir os seus atuadores em grande quantidade. Para clientes e outros construtores de robôs, isso significa que os componentes de articulações poderão, no futuro, vir de uma produção em série; se isso acontecerá e em que medida, não se percebe pelas informações disponíveis. Os números provêm da própria Schaeffler; ainda não existem medições independentes nem relatos práticos da sala de produção. Se as metas para 2032 serão cumpridas, só se verá pelas quantidades dos próximos anos.