El humanoide Figure 03 camina 348 millas en cinta durante nueve días

En una cinta de correr dentro de una instalación de pruebas de Figure AI, un robot humanoide seguía caminando. Un cable de alimentación colgaba de su espalda. Durante nueve días consecutivos, Figure 03 recorrió 348 millas y acumuló 1,2 millones de pasos, según un vídeo acelerado que el CEO Brett Adcock publicó en X el 19 de octubre de 2026. Explicó que la prueba empezó como un proyecto paralelo, con el objetivo de forzar al robot hasta que algo fallara.

La prueba sigue a un esfuerzo mayor, aunque distinto. En mayo de 2026, Figure retransmitió en directo robots Figure 03 clasificando paquetes durante unas 200 horas, que comenzaron como una demostración de ocho horas antes de prolongarse en un evento de nueve días. Los robots procesaron un total de 249.560 paquetes, pero varias máquinas se turnaron en la tarea, y cada una trabajaba normalmente entre tres y cuatro horas antes de que otra la relevara y se recargara. La prueba en cinta mide otra cosa: cuánto puede caminar una misma plataforma sin detenerse. La publicación no dice si un único robot completó toda la prueba, ni cómo se gestionó su energía.

El nuevo hardware del robot explica por qué merece la pena una prueba larga. Sus cámaras ofrecen el doble de frecuencia de imagen y una cuarta parte de latencia que su predecesor, y cada una tiene un campo de visión un 60 % más amplio. Sus manos llevan cámaras en la palma y sensores táctiles capaces de detectar fuerzas tan pequeñas como tres gramos. En cuanto a la energía, Figure ha instalado bobinas dentro de los pies para la carga inductiva inalámbrica: el robot se recarga al pisar una base compatible que suministra 2 kilovatios. La publicación sobre la cinta no dice si ese sistema de carga tuvo algún papel en esta prueba.

La empresa también cierra un capítulo anterior. El 30 de septiembre, Figure anunció el desmantelamiento de su flota de Figure 02 a medida que se amplía la producción de Figure 03. Figure 02 tuvo su primer despliegue en la planta de BMW en Spartanburg, Carolina del Sur, donde sus robots manipulaban componentes de chapa metálica y contribuyeron, según Figure, a fabricar más de 30.000 BMW X3. Las máquinas antiguas eran difíciles de desmontar por sus piezas hechas a medida, así que Figure entrenó robots para introducirlas en acero fundido en una fundición de Finlandia, lo que supuso fundir la mayor parte de la flota.

Para las fábricas, la implicación es la fiabilidad. Un robot que puede seguir en movimiento durante turnos largos y repetitivos, sin que aparezca un fallo después de horas de trabajo, es la condición previa para los turnos industriales más largos a los que apunta Figure. Esta prueba en cinta es un ensayo de estrés sobre una sola plataforma, y todavía no muestra un despliegue ni una fecha para uno. Lo que sí muestra es que la empresa ya mide la resistencia en días y no en minutos. Las próximas cifras que conviene vigilar son cuántas horas trabaja un robot en el puesto antes de que alguien tenga que retirarlo de la línea.